Баббит

ГОСТ 1320-74
Свинец (Pb): 0,1 %
Олово (Sn): Основа %
Алюминий (Al): 0,005 %
Висмут (Bi): 0,05 %
Цинк (Zn): 0,005 %
Мышьяк (As): 0,05 %
Железо (Fe): 0,05 %
Никель (Ni): 0,15-0,25 %
Кадмий (Kd): 0,8-1,2 %
Медь (Cu): 2,5-3,5 %
Сурьма (Sb): 7,3-7,8 %
ГОСТ 1320-74
Свинец (Pb): 0,35 %
Олово (Sn): Основа %
Алюминий (Al): 0,005 %
Висмут (Bi): 0,05 %
Цинк (Zn): 0,004 %
Мышьяк (As): 0,05 %
Железо (Fe): 0,10 %
Медь (Cu): 5,5-6,5 %
Сурьма (Sb): 10-12 %
Свинец (Pb): Основа %
Олово (Sn): 15-17 %
Алюминий (Al): 0,01 %
Висмут (Bi): 0,10 %
Цинк (Zn): 0,07 %
Мышьяк (As): 0,20 %
Железо (Fe): 0,08 %
Медь (Cu): 1,5-2,0 %
Сурьма (Sb): 15-17 %

Что такое баббит?

Баббит – это антифрикционный сплав на основе олова, свинца или сурьмы, который используют в качестве покрытия для подшипников. Он наносится методом заливки, напыления или электрохимического осаждения на стальные вкладыши, обеспечивая низкий коэффициент трения и высокую износостойкость узлов скольжения.

Ключевые свойства:

  • Низкая температура плавления (300–440 °C) – упрощает процесс нанесения.
  • Оптимальная твёрдость – защищает вал от задиров, но не повреждает его.
  • Гетерогенная структура – обеспечивает самосмазываемость и устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Высокая прирабатываемость – снижает риск заклинивания подшипника.

Область применения

Баббиты применяются в узлах трения, работающих в условиях:

  • Высоких скоростей вращения (турбины, генераторы).
  • Ударных и вибрационных нагрузок (прокатные станы, дробильное оборудование).
  • Агрессивных сред (морская вода, химическая промышленность).

Стандарты и марки баббитов

Стандарт Марка сплава Основной состав Применение
ГОСТ 1320-74 Б83 Олово (83%), сурьма (11%), медь (6%) Высокооборотные подшипники
ГОСТ 1209-90 Б16 Свинец (16%), сурьма (16%), олово (1%) Нагруженные узлы общего назначения
ISO 4383 LSn80 Олово (80%), медь, сурьма Тонкостенные вкладыши

Почему стоит купить баббит в УЗВС?

  • Собственное производство – гарантия качества по ГОСТ и ISO.
  • Гибкие цены – скидки до 15% при оптовых заказах.
  • Любые формы поставки – чушки, проволока, готовые вкладыши.
  • Техническая поддержка – поможем подобрать сплав под ваши задачи.

Как выбрать баббит?

  1. Для высоких скоростей (свыше 10 м/с) – оловянные сплавы (Б83, LSn80).

  2. Для ударных нагрузок – свинцовые марки (Б16, БС6).

  3. Для химически активных сред – сплавы с добавкой кадмия или теллура.

Пример из практики: Баббит Б83 в турбогенераторах увеличивает межремонтный интервал с 2 до 5 лет за счёт устойчивости к микрозадирам.

Проконсультируем вас по любым вопросам!
Загрузка карты...
×
ООО "Уральский завод высокотехнологичных сплавов"

Адрес: Свердловская область, Сысертский район, посёлок Октябрьский улица Уральская 2Б

Телефон: +7 (343) 271-01-32

Часы работы: Пн-Пт 9:00-18:00

email: uzvs.istok@gmail.com